供应手动液压弯管机 4寸手动弯管机 镀锌管弯曲机

SWG-4D手动液压弯管机
适用于金属管的弯曲 
双速弯管选择和调节 
配有手动或电动输入的液压系统，方便弯管操作 
● 附带整套弯管模
本厂生产的SWG-4D手动液压弯管机液压部分用快慢手摇泵并设置**负荷卸荷机构及滤油器，手动液压弯管机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具

SWG-4D手动液压弯管机
SWG-4D手动液压弯管机主要技术参数
型号	SWG-4D
较大工作压力	62Mpa
较大工作行程	420 mm
弯管角度	∏/2≤a<∏
曲率半径	4D
液压油牌号	N15
管子外径系列	21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5
75.5×3.75 88.5×4.0 108×4.5
整机重量	190kg
外形尺寸	122×48×29cm
 本公司承诺：
专业生产，值得信赖！诚信为本，客户为上！真诚为您和您的企业服务！
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SWG-4D手动液压弯管机使用方法
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆*，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“较大规格较外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。 
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。 

四、注意事项：1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。 

五、易损件 
为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法： 
故障	产生原因	排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。	加油螺塞未拧松	拧松加油螺塞
	泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整	油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油	密封圈损坏	将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油	开关内压圈太松	拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、**杆**出无力， 不能工作。	开关内钢球密封不好开关*没有**牢钢球或掉落钢球	调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、**杆*漏油	活塞杆*密封圈损坏	更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足	滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足	拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开	模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正	检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正*二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵	出油阀钢球不能正常复位	将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。



产品名称	型号	弯管范围
电动弯管机	DWG-2A	圆管21.3—60mm            壁厚 2.75-3.5
电动弯管机	DWG-3B	圆管21.3—88.5mm          壁厚2.75-4.0
电动弯管机	DWG-4D	圆管21.3—108mm           壁厚2.75-4.5
手动液压弯管机	SWG-2A	圆管21.3—60mm            壁厚 2.75-3.5
手动液压弯管机	SWG-3B	圆管21.3—88.5mm           壁厚2.75-4.0
手动液压弯管机	SWG-4D	圆管21.3—108mm           壁厚2.75-4.5
手动弯管机	SWG-22B	圆管8--22mm               壁厚0.7-1.5
手动弯管机	SWG-25	圆管10--25mm              壁厚2.25-2.75
多功能弯管机	DWQJ-50	圆管19-63mm 方管19-50mm   壁厚 0.5-2
多功能弯管机	DWQJ-G76	圆管16-76mm 方管16-50mm   壁厚0.5-2


 
 
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